發(fā)酵罐設(shè)備的主要作用是使氣體在液相中很好發(fā)地分散開來，使物料混合更均勻，讓不均勻的另一液均勻懸浮或充分乳化，使固體顆粒能夠在液相中均勻懸浮。此外，還有強(qiáng)化傳熱，強(qiáng)化相間的傳質(zhì)作用。

1、發(fā)酵罐設(shè)備通常由幾個(gè)系統(tǒng)組成？

發(fā)酵罐設(shè)備通常由滅菌系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)，發(fā)酵系統(tǒng)和空氣動(dòng)力系統(tǒng)組成。

2、發(fā)酵罐設(shè)備操作過程中Z危險(xiǎn)的階段是什么?應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？

發(fā)酵罐設(shè)備、蒸汽發(fā)生器、空氣壓縮機(jī)均屬壓力容器，操作時(shí)應(yīng)當(dāng)小心謹(jǐn)慎。其中滅菌(空消、實(shí)消)Z危險(xiǎn)，滅菌時(shí)須全程看守，不得離人。

發(fā)酵、空消、實(shí)消前發(fā)酵罐設(shè)備所有蓋板螺絲，探頭、補(bǔ)料口螺絲須全部擰緊。將發(fā)酵罐、蒸汽發(fā)生器進(jìn)水龍頭打開。

發(fā)酵前，先將空壓機(jī)打開，待空壓機(jī)壓力達(dá)到0.6MPa時(shí)，打開發(fā)酵罐電源。如果滅菌，須將蒸汽發(fā)生器、空壓機(jī)全部打開后，再接通發(fā)酵罐電源。發(fā)酵過程中，發(fā)酵罐過壓時(shí)(≥0.15MPa)：將進(jìn)氣流量設(shè)定為0，若仍不能控制，則將空壓機(jī)關(guān)閉;晚上無(wú)人值班時(shí)須取消DO轉(zhuǎn)速關(guān)聯(lián)控制。發(fā)酵過程中，罐壓需要為正壓，通常為0.02-0.05MPa。

3、發(fā)酵過程中，罐壓為什么要求正壓？

發(fā)酵過程中發(fā)酵罐罐壓要求正壓是為了防止外面帶菌空氣進(jìn)入罐內(nèi)引起污染，并防止軸封掉下小顆粒引起污染。而且一定壓強(qiáng)會(huì)有利于氧氣溶解，增加溶氧。發(fā)酵罐罐壓的另一個(gè)作用是緩沖，防止動(dòng)力突然故障造成空氣倒流，保持罐壓可以使動(dòng)力故障的瞬間不會(huì)空氣倒流。

4、空氣壓縮機(jī)在發(fā)酵過程中的作用及開啟、關(guān)閉時(shí)間？

空氣壓縮機(jī)在空消、實(shí)消、發(fā)酵、取樣過程中，均須打開。功效主要為：①保持罐壓。②提供氧氣。③為氣動(dòng)閥提供動(dòng)力。④吹干空氣過濾器。

空氣壓縮機(jī)出口處工作壓力需要達(dá)到0.6MPa才能維持發(fā)酵罐的正常工作。在發(fā)酵、滅菌前打開，在放罐結(jié)束后才能關(guān)閉。發(fā)酵過程中，發(fā)酵罐過壓時(shí)(≥0.15MPa)，若進(jìn)氣流量設(shè)定為0，仍不能控制罐壓，則須將空壓機(jī)關(guān)閉。

5、蒸汽發(fā)生器的作用，使用時(shí)應(yīng)注意什么問題？

在蒸汽發(fā)生器的使用中，應(yīng)該注意：

①蒸汽發(fā)生器在空消、實(shí)消、取樣時(shí)使用。蒸汽發(fā)生器為壓力容器，須謹(jǐn)慎操作。滅菌(空消、實(shí)消)及取樣時(shí)，需要全程看守，不得離人。

②發(fā)酵罐使用時(shí)，打開蒸汽發(fā)生器的進(jìn)水龍頭，關(guān)閉排污閥，打開蒸汽排出閥，打開發(fā)酵罐蒸汽進(jìn)入總閥。

③打開蒸汽發(fā)生器電源，會(huì)出現(xiàn)缺水警報(bào)聲，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)補(bǔ)水，達(dá)到預(yù)定水位時(shí)，停止警報(bào)，水泵停止補(bǔ)水。

④密切注意蒸汽發(fā)生器的水位變化，若出現(xiàn)故障不進(jìn)水，水位下降至刻度線下時(shí)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)、關(guān)電源。

⑤蒸汽發(fā)生器加熱時(shí)，暫時(shí)關(guān)閉蒸汽閥門，待壓力到達(dá)工作壓力時(shí)，緩開蒸汽閥門，正常使用蒸汽。

⑥使用完畢，關(guān)機(jī)、關(guān)電源。若長(zhǎng)時(shí)間不用，則應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水龍頭，并待蒸汽發(fā)生器冷卻后，將水箱中的水排空。

⑦蒸汽發(fā)生器通常在滅菌或取樣前20-30min開始工作，蒸汽發(fā)生器的工作壓力為0.4-0.7MPa。

6、空罐滅菌的作用，如何著手空罐消毒？

①空消通常在實(shí)消(實(shí)際裝料滅菌)前或在發(fā)酵結(jié)束清洗完發(fā)酵罐后進(jìn)行。指對(duì)罐體、管道、閥門、過濾器等的滅菌消毒。

②空消前打開蒸汽發(fā)生器、空壓機(jī)，將pH、DO電極拔出，用堵帽螺絲塞住并擰緊。其余蓋板螺絲、補(bǔ)料口螺絲須全部擰緊，發(fā)酵罐視鏡窗口裝上防護(hù)板。

③空消前須將夾套中的水排空，發(fā)酵罐裝入約5L水(將溫度電極探頭淹過即可)。

④開啟發(fā)酵罐電源，登系統(tǒng)，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”，進(jìn)入滅菌控制→滅菌參數(shù)設(shè)定。空罐滅菌轉(zhuǎn)速設(shè)定0rpm攪拌停止溫度設(shè)定0℃滅菌穩(wěn)定溫度設(shè)定121℃滅菌時(shí)間設(shè)定10～30min，一般為20min滅菌完成罐壓設(shè)定為0.05MPa滅菌完成后溫度設(shè)定37℃滅菌完成后流量設(shè)定30.0L/min點(diǎn)擊“開始”，即可自動(dòng)根據(jù)滅菌參數(shù)來滅菌。

⑤空消時(shí)，當(dāng)罐體溫度達(dá)到70℃時(shí)，開啟底閥、放料閥通蒸汽，對(duì)底閥、放料閥滅菌消毒。

⑥空罐滅菌全程須有人看管，如有警報(bào)，立即處置、報(bào)告。滅菌罐壓≤0.15MPa。

⑦空消結(jié)束后，按序關(guān)閉蒸汽發(fā)生器、發(fā)酵罐、空壓機(jī)。